在食品和药品的生产与包装过程中,密封性能是确保产品质量和安全性的重要环节。然而,许多企业面临着包装袋扁瘪漏气和充氮包装内气体损失的挑战。这些问题不仅影响产品的保鲜性和有效期,还可能导致质量问题和客户投诉,对品牌声誉造成负面影响。
面临的挑战
包装袋扁瘪漏气问题:当包装密封不完全或存在微小的泄漏时,包装袋内的气体会逸出,导致包装在运输和储存中失去膨胀,进而影响产品的新鲜度和口感。这对于像薯片等脆性食品尤为显著,因为它们对环境中的空气敏感,任何泄漏都可能导致产品在货架上变得软化或降低口感质量。
充氮包装内气体损失问题:在使用氮气或其他保护气体的包装中,密封性不良可能导致气体的流失,从而使包装内部的气氛不再符合设计要求。这种情况下,产品可能会因为氧气进入而导致氧化、变质或失去其原有的保鲜效果,从而影响产品的使用寿命和市场可接受性。
解决方案与技术
为了解决这些挑战,现代包装行业引入了多种先进的密封性测试方法和设备。其中两种主要方法如下:
气泡法:气泡法是一种常见且有效的测试方法,通过将包装物置于水中,增加包装内部的气压(相对于外部环境),观察是否有气泡产生以确定泄漏点。这种方法特别适用于对外观上明显泄漏点较敏感的包装,例如液体或气体含量较高的包装。
示踪液法:又称为色水法,示踪液法通过将带有示踪液的包装物置于真空条件下,观察示踪液是否渗入包装内部来检测微小的泄漏点。这种方法在检测小孔径或微小泄漏方面表现出色,例如在制药行业广泛应用,确保药品包装的密封性能。
技术进展与应用
济南三泉中石实验仪器有限公司的MFY-05S密封性测试仪和MFY-06S智能密封仪,是在此领域的先锋产品。这些设备结合了气泡法和示踪液法的功能,不仅可以针对不同类型的包装进行测试,还能够精确评估包装在各种环境条件下的密封性能。
MFY-05S密封性测试仪
MFY-06S智能密封仪
结语
保证食品和药品包装的密封性能对于企业来说至关重要,不仅关乎产品的质量和安全,也直接影响到市场竞争力和消费者的信任。通过采用先进的密封性测试技术和设备,如MFY系列密封性测试仪器,企业能够有效解决包装漏气扁瘪和气体损失等问题,从而提升产品的整体品质和市场竞争力。
通过这些努力,企业能够在确保产品新鲜度和有效期的同时,为消费者提供更安全、更可靠的产品体验,实现可持续发展和市场增长的目标。
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